| 类型：锤式破碎机 | 品牌：震丰机械 | 型号：齐全 |
| 作用对象：石料 | 应用领域：广泛 | 给料粒度：3000mm |
| 出料粒度：60mm | 生产能力：10kg/h | 耗电：280kw |
| 重量：60kg | 电动机功率：280 | 粉碎程度：超细磨机 |
| 驱动方式：电动 | 最大进料边长：3000 | 规格：定制 |
直销，加工定制，价格 低，
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市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。由于破碎物料，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点，破碎机锤头根据材质可以分为种：高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头,硬质合金锤头等.主要因素是二氧化硅的含量，现代工业下的技术表明：采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。
郑州震丰机械厂的煤炭粉碎机锤头是以铬、镍、钼材质为主耐磨产品，它添加了钒、钛、硼、稀土等合金元素，有着不同优化组合和严谨独特的生产工艺，集高铬合金的优异抗磨性、高温抗氧性、抗热疲劳性（或耐蚀性）与铸钢的良好韧性及可加工性与一体，具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。通过特殊热处理，使产品集高硬度、高强度、高韧性于一体。
锤式破碎机（别名：锤破机，锤式机）用于破碎各种硬且腐蚀性的物料。破碎物
料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石及各种矿石、石头粉碎等。锤式破碎机不
仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。适用于
矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。
特点：
⑴工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。
⑵可据客户要求，调节需要的粒度。
⑶锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
⑷整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。
⑸结构紧凑，外形美观，耐磨性好，维护方便。
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、
圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给
料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在
转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛
孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 通过筛板排出机外。
使用说明：
一、安装调整
1.本机可根据用户场地情况安装，两侧留出检修空间，本机工作时有振动。将本机器安装
在混凝土基础上，机座与基础间要加硬质枕木或垫输送皮带以减缓振动力。
2.本机入料口须加防护装置，防止料物飞溅伤人，本机基础上的排矿口要用个铁板铺设连接，防止下料时物料飞溅。
3.本机入料口建议加一次筛分，避免理想物料再次粉碎，以降低设备能量消耗，本机安装时主轴应处于水平位置。
二、试运装前检查
1.检查设备各部位螺栓应完全紧固，主轴轴承内须注满润滑脂。
2.检查机体内是否有铁块或金属物如有必须清除，检查电源线是否连接好。
3.启动后，首先检查本机转向是否正确，是否有异响，设备是否抖动不平衡，电流是否平稳，否则立即停车检查。
三、使用
1.使用时必须先开本机，待空转平稳后才能投料破碎，决不允许先投料后开机或边投料边开机。投料时，要均匀适量，防止过多，以免堵塞筛板，造成机锤与筛板磨损程度不一。
2.本机主轴轴承须用锂基脂黄油润滑，每天4-8小时注油一次，每两个月全部更换。使用中，主轴轴承，温升不能超过70℃。否则应停车检查。
3.更换垂头时，一定按设备内击锤排列方式更换，还把锤头重量分布均匀，对称串在转子盘上，才能***设备平稳运转。
4.停车前，应首先停止给本机喂料，待本机破碎腔内物料完全排除后，方可关闭电源停车。
安全操作规程
1.本机操作人员，须经过安全操作技术教育，方可上岗操作，上岗时，操作人员必须带安全帽，本机运转时，操作工不准向机内窥视不得站在皮带轮机转子惯力作用线内。
2.机腔内严禁进入铁块或金属物品，机器运转时，严禁操作人员进行清理，调整和检修。
3.传动三角带一定要加装皮带罩，防止落入料物，咬断三角带，造成事故。
4.电器设备要良好，电源线应与电控设备匹配，绝缘可靠，设备要接地，检修时，设备要切断电源。
5.打开机器上盖更换击锤和筛板时，一定要将机器上盖用双保险支牢固，确保安全后方可进行作业。
6.操作本机时，操作工必须按照上迷使用说明操作，否则因使用维护不当出现故障，厂方概不负责。
7.更换击锤、铸件、轴杆等易损件时，建议使用原厂配件否则极易造成设备损坏消耗严重。
【应用范围】：
用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门中，主要用来破碎石灰石、炉渣、焦碳、煤等中等硬度的物料。
【工作原理】：
锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度，***通过筛板排出机外。
在该基金的资助下，对塑料电磁动态塑化挤出机理共挤复合机理进行深入研究，在国内外***提出了聚合物电磁动态塑化挤出工程原理，建立了比较完善的聚合物动态固体输送、熔融、熔体输送数学模型，阐明并定量地描述了聚合物动态塑化挤出过程的基本规律。依据新原理研制出国内外***的“塑料电磁动态塑化挤出设备”。
双螺杆市场创新技术趋势：双螺杆加工技术已经成为塑料加工业应用极为普遍的一种加工手段，相应的竞争也极为激烈。如何在激烈的竞争中立于不败之地?不同供应商纷纷推出各有特色的创新技术以赢得市场。
高速、高产量 高速、高效、节能一直是近年来国际塑料机械不断改进的主旋律。高速和高产量可使投资者以较低的投入获得高额的回报。但是，螺杆转速高速化带来一系列极待解决的问题：如物料在螺杆内停留时间短，容易引起物料混炼塑化不均;过高剪切可能造成物料急骤升温和热分解;可能出现挤出稳定性问题;需要高性能辅机和精密控制系统与之配套;螺杆与机筒的磨损问题以及减速传动箱设计问题等。
